Cavo da USB-A a USB-B

Un cavo da USB-A a USB-B collega un'interfaccia host USB-A a un'interfaccia periferica USB-B per la comunicazione dati USB e il funzionamento tramite bus-se supportato dall'apparecchiatura collegata.

Questa configurazione del cavo viene comunemente utilizzata con stampanti, scanner, apparecchiature audio professionali, strumenti di laboratorio, apparecchiature di test e altre periferiche dotate di una porta USB-B.

Per i progetti OEM e ODM, la selezione del cavo deve basarsi sulla generazione USB richiesta, sul tipo di connettore, sulla lunghezza del cavo, sulla struttura del conduttore, sulla schermatura, sul materiale della guaina, sulla configurazione meccanica e sull'ambiente operativo. Questi fattori determinano se il cavo assemblato è adatto al dispositivo host e alla periferica previsti.

Stampanti e scanner
I cavi da USB-A a USB-B sono ampiamente utilizzati per collegare computer o altri host USB a stampanti, scanner e periferiche multifunzione dotate di interfacce USB-B.
Per le installazioni soggette a collegamenti frequenti o movimenti dei cavi, è necessario prendere in considerazione la lunghezza del cavo, la ritenzione del connettore, la schermatura e il percorso meccanico.

Apparecchiature audio professionali
Le connessioni da USB-A a USB-B vengono utilizzate su varie interfacce audio, mixer, controller e apparecchiature di registrazione.
Per queste applicazioni, il cavo deve essere selezionato in base all'interfaccia USB dell'apparecchiatura e alla velocità dati richiesta, prestando la dovuta attenzione alla struttura del cavo e alla schermatura laddove l'ambiente di installazione contiene interferenze elettriche significative.

Apparecchiature di prova e misurazione
Le interfacce USB-B vengono utilizzate su molti strumenti di laboratorio, dispositivi di misurazione e sistemi di test per la comunicazione con i computer host.
Per le installazioni su banchi di prova fissi-, la lunghezza del cavo, la configurazione del connettore, il materiale del rivestimento e la versione USB richiesta devono essere specificati in base ai requisiti di interfaccia del produttore dell'apparecchiatura.

Attrezzature industriali e embedded
I cavi assemblati da USB-A a USB-B possono essere utilizzati con controller industriali, apparecchiature di sviluppo, strumentazione e hardware incorporato dove viene fornita un'interfaccia USB-B compatibile.
Per gli ambienti industriali, la struttura del cavo può essere specificata in base ai requisiti di vibrazione, temperatura, instradamento, flessione e rumore elettrico-.

I cavi assemblati da USB-A a USB-B possono essere configurati per soddisfare i requisiti meccanici, elettrici, di identificazione e di imballaggio specifici del progetto-.

Lunghezza e costruzione del cavo
In base all'applicazione è possibile specificare lunghezze di cavo personalizzate, dimensioni dei conduttori, diametri esterni, strutture di schermatura e materiali di rivestimento.

Design del connettore e dello stampo
Le configurazioni disponibili possono includere connettori diritti standard, forme sovrastampate personalizzate, strutture di scarico della tensione-e uscite dei cavi-ad angolo retto, in base ai requisiti di attrezzatura e ingegneria.

Identificazione dei cavi
È possibile definire i colori della guaina, i contrassegni dei cavi, le etichette, l'identificazione dello stampo e altri metodi di identificazione specifici del progetto- in base ai requisiti di produzione.

Confezione
L'imballaggio può essere configurato per la spedizione in blocco, l'imballaggio singolo, l'identificazione tramite codice a barre o i requisiti di imballaggio-specifici del cliente.

La produzione di assemblaggi di cavi comprende in genere processi controllati per la preparazione dei conduttori, la terminazione dei terminali, la schermatura, il sovrastampaggio, l'assemblaggio e l'ispezione finale.

Le fasi tipiche di produzione e ispezione possono includere:

Preparazione del cavo -Taglio, spelatura, preparazione dei conduttori e lavorazione dei cavi secondo la costruzione approvata.
Terminazione del connettore -Processi di saldatura, crimpatura o altri processi di terminazione approvati in base al design del connettore e del cavo.
Gruppo di schermatura -Terminazione della schermatura e messa a terra in base alla struttura del cavo specificata.
Sovrastampaggio -Applicazione di pressacavo o alloggiamento del connettore personalizzato ove richiesto.
Test elettrici -Continuità, mappatura dei conduttori, corto-circuito e altri test elettrici specificati.
Test di isolamento e dielettrici -Test applicabili di resistenza di isolamento o tenuta dielettrica secondo le specifiche di test approvate.
Ispezione meccanica -Verifica delle dimensioni del connettore, della lunghezza del cavo, delle dimensioni dello stampo e di altre caratteristiche meccaniche specificate.
Ispezione finale -Ispezione visiva e funzionale prima dell'imballaggio e della spedizione.